皮帶輸送機跑偏的原因主要包括安裝誤差、運行中的外力作用、設(shè)備部件的磨損或損壞等，處理方法則涉及調(diào)整、更換部件和維護等措施。

原因分析：

安裝誤差：如托輥組和滾筒的安裝位置不準(zhǔn)確，導(dǎo)致皮帶偏離軌道。

運行中的外力作用：如物料的不均勻加載或沖擊，以及滾筒、托輥對皮帶產(chǎn)生側(cè)向力。

設(shè)備部件的磨損或損壞：如托輥、滾筒表面磨損或積聚污垢，以及滾筒、托輥軸承損壞。

處理方法：

調(diào)整托輥組和滾筒：根據(jù)皮帶跑偏的方向，調(diào)整托輥組和滾筒的位置，確保其與輸送機的中心線垂直。

使用調(diào)心托輥組：對于較短的皮帶輸送機或需要雙向運行的輸送機，使用調(diào)心托輥組，如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等，以自動調(diào)整皮帶的中心位置。

優(yōu)化轉(zhuǎn)載點物料落料位置：確保物料居中下落，避免偏載引起的跑偏。

加強巡回檢查與維護：定期檢查設(shè)備的各個部件，及時更換磨損嚴(yán)重的部件，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。

通過這些措施，可以有效解決皮帶輸送機跑偏的問題，確保設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。